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精煉渣控制技術的重要性
發布時間:2018-12-20
精煉渣的主要成分根據主要成分含量不同分為CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基。 精煉渣的生產是將原料按一定比例和粒度混合后,在低于原料熔點的情況下加熱,使原料燒結在一起,再破碎成顆粒粒度后使用。
我廠生產的精煉渣主要有燒結型,預熔型和混合型。
燒結型精煉渣的成分更均勻,穩定,熔化速度更快,但成本相對增加,且由于燒結渣密度小,氣孔多,易造成精煉過程吸氣。
預熔型精煉渣是指將原料按一定比例混合后,在專用設備中利用高溫在高于渣系熔點溫度的情況下將原料熔化成液態,再冷卻破碎后用于煉鋼的精煉渣。
精煉渣控制技術在上世紀就已被Armco、Posco、Nippon Steel 等廠家應用于IF鋼的生產,通過合理地控制精煉渣成分來有效降低鋼液中夾雜物和有害元素的含量從而得到高潔凈度鋼材。因此在盡量減少出鋼下渣量的基礎上應用精煉渣控制技術尤為重要。
上一頁:精煉渣精煉鋼液的工藝特點和功能 我廠生產的精煉渣主要有燒結型,預熔型和混合型。
燒結型精煉渣的成分更均勻,穩定,熔化速度更快,但成本相對增加,且由于燒結渣密度小,氣孔多,易造成精煉過程吸氣。
預熔型精煉渣是指將原料按一定比例混合后,在專用設備中利用高溫在高于渣系熔點溫度的情況下將原料熔化成液態,再冷卻破碎后用于煉鋼的精煉渣。
精煉渣控制技術在上世紀就已被Armco、Posco、Nippon Steel 等廠家應用于IF鋼的生產,通過合理地控制精煉渣成分來有效降低鋼液中夾雜物和有害元素的含量從而得到高潔凈度鋼材。因此在盡量減少出鋼下渣量的基礎上應用精煉渣控制技術尤為重要。
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